Untuk beberapa jenis pemampat biasa di pasaran, perkara berikut perlu diberi perhatian semasa memilihnya:
1. Perlu "shape based on demand". Menggabungkan keperluan pelanggan, mencari ekonomi operasi terbaik akan memerlukan sejumlah besar keputusan untuk pengembangan skala masa depan. Asas membuat keputusan-adalah penggunaan atau proses penggunaan udara termampat. Tumpuan adalah pada pengiraan permintaan untuk udara, jumlah rizab dan potensi pengembangan masa depan. Tekanan adalah faktor penentu dan mempunyai kesan yang besar terhadap penggunaan tenaga. Menggunakan pemampat yang berbeza untuk julat tekanan yang berbeza kadangkala boleh berdaya maju dari segi ekonomi.
2. Perhatian harus diberikan kepada pengiraan tekanan kerja. Peralatan untuk udara termampat menentukan bahawa tekanan kerja yang diperlukan bergantung pada pemampat, peralatan dan saluran paip. Tekanan kerja tertinggi menentukan tekanan peranti yang diperlukan. Di lokasi penggunaan gas-, injap pengurangan tekanan digunakan untuk memenuhi keperluan peralatan. Dalam kes yang melampau, sangat tidak ekonomik untuk memasang pemampat udara yang berasingan. Tekanan kerja: pengguna akhir + penapisan peringkat-akhir + sistem saluran paip + penapisan zarah habuk + pengering + pemampat. Semakin tinggi amplitud pelarasan tekanan, semakin besar penggunaan kuasa. Penurunan tekanan yang disebabkan oleh saiz dan panjang paip mesti diambil kira. Senaraikan tekanan operasi pelbagai model. Jika tekanan operasi sangat berbeza, adalah perlu untuk membeli pemampat udara dengan tekanan yang berbeza. Jangan gunakannya pada tekanan yang lebih rendah untuk meningkatkan kos.
3. Pengiraan permintaan udara. Udara termampat ialah sumber kuasa bersih yang menukar tenaga elektrik kepada tenaga potensi udara dan berfungsi secara luaran melalui pengembangan udara termampat. Walau bagaimanapun, penggunaan tenaga elektriknya juga sangat besar. Secara umumnya, tenaga elektrik yang digunakan untuk memampatkan 1 meter padu udara kepada 0.7MPa adalah kira-kira 7 kilowatt. Menurut statistik, penggunaan elektrik stesen pemampat udara menyumbang kira-kira 20% daripada jumlah penggunaan elektrik keseluruhan perusahaan. Ini bermakna penjimatan udara termampat dan penggunaannya secara rasional akan membawa anda margin keuntungan baharu! Permintaan udara: Penggunaan udara semua alatan + mesin dan peralatan + proses berkaitan + kebocoran + haus + penggunaan udara masa hadapan + faktor penggunaan (20% daripada nilai standard).
4. Penentuan kuantiti dan spesifikasi pemampat. (1) Sekiranya satu mesin besar atau beberapa mesin kecil dipilih berdasarkan fleksibiliti + sistem kawalan + kecekapan tenaga yang diperlukan? Kos kejadian masa henti semasa pengeluaran, kadar penggunaan elektrik, perubahan dalam beban, kos sistem udara termampat dan ruang yang tersedia di atas lantai. Disebabkan oleh sebab kos, jika hanya satu pemampat digunakan untuk membekalkan semua udara dalam peranti, maka sistem ini boleh menyediakan antara muka pantas untuk pemampat mudah alih untuk sambungan apabila digunakan, dan pemampat udara lama boleh digunakan sebagai kuasa sandaran yang murah untuk menyediakan sumber udara simpanan. (2) Kestabilan (isu yang sangat penting selama ini); (3) Perbelanjaan penggunaan tenaga ① Kebocoran saluran paip; ② Permintaan gas sentiasa berubah-ubah sepanjang masa (ini adalah aspek yang paling mudah diabaikan dan paling serius). ③ Kecekapan keluaran mesin tunggal (pilih model dengan julat kecekapan keluaran terbaik). (4) Generalisasi alat ganti: Gabungan optimum bagi pelbagai model 110kW mungkin 40-160m3/min, yang merupakan pilihan terbaik untuk julat penggunaan gas. (5) Analisis operasi perlu diperhatikan dalam masa satu minggu, dan lebih daripada 90% pemulihan tenaga harus diukur. Apabila tekanan kerja kerap menurun dalam tempoh masa tertentu, sistem kawalan boleh diubah suai mengikut perubahan dalam pengeluaran. Faktor lain untuk menambah baik penggunaan pemampat udara adalah untuk memeriksa kebocoran udara. Beri perhatian kepada nisbah penggunaan tenaga untuk menjimatkan elektrik: anjakan sebenar/penggunaan kuasa motor sebenar. Lebih besar nilainya, lebih banyak tenaga elektrik digunakan.
5. Pemilihan penapis saluran paip. Dalam keadaan biasa, hanya perlu memilih penapis dengan kapasiti pemprosesan yang sama atau lebih besar sedikit daripada kadar aliran pemampat udara berdasarkan kadar alirannya. Penapis saluran paip datang dalam ketepatan yang berbeza. Pilihan ketepatan bergantung pada keperluan perusahaan untuk kualiti udara. Sudah tentu, dalam kes khas, penapis karbon diaktifkan juga boleh ditambah untuk pengendalian.
6. Pemilihan tangki simpanan gas. Kaedah yang biasanya mudah ialah 15-30% daripada isipadu keluaran pemampat udara (diukur dalam m³ /min). Sekiranya seseorang ingin membuat pengiraan, ia boleh dilakukan melalui formula yang berkaitan. Dalam kebanyakan formula, V= isipadu baldi udara; Q= Isipadu udara pemampat udara (m ³ /min) 8= pemalar (biasanya digunakan pada 7bar); △P= Perbezaan tekanan (bar, biasanya ditetapkan sekurang-kurangnya pada 0.6-1bar). Di samping itu, apabila memilih model, tekanan kerja juga harus ditentukan berdasarkan keperluan pelanggan, yang bukan sahaja dapat memenuhi keperluan pelanggan tetapi juga menjimatkan kos pelaburan.
Diharapkan pengguna pemampat boleh praktikal dalam pemilihan mereka, menggabungkan keperluan perusahaan mereka, dan memilih pemampat yang menjimatkan, boleh dipercayai, cekap dan mesra alam untuk mengelakkan masalah seperti penyelenggaraan mesin dan peningkatan kos yang disebabkan oleh pemilihan yang salah.
